MANUFACTURING PROCESS

적층 가공

VGSTUDIO MAX
VGMETROLOGY
VGTRAINER
Additive manufacturing

추측이 아닌 정확한 작업 - 모든 레이어의 내부를 확인하십시오

복잡한 지오메트리,경량 구조 및 신속한 반복은 적층 가공을 혁신적으로 만들 수 있지만 품질이 이를 받쳐주어야 합니다.전통적인 검사 방법은 내부 결함,잔류 응력,파우더 기반 제조의 불균일성으로부터 어려움을 겪습니다.VG 소프트웨어를 사용하면 시행착오에 의지하지 않아도 됩니다.프린트된 부품이 CAD 모델과 일치하지 않나요?당사의 명목/실제 비교 기능은 아주 작은 편차도 검출합니다.초과 재질을 사용하지 않고 내부 강도를 보장하고 싶으신가요?당사의 볼륨 메쉬 및 시뮬레이션 모듈이 실제 성능을 예측합니다.파우더 품질에 문제가 있으신가요?파우더 분석을 통해 적층 가공 프로세스를 처음부터 최적화합니다.

“주요 이점은 스캔의 시각화 및 신속한 평가입니다. VGSTUDIO MAX는 학습이 매우 쉽고 짧은 훈련 기간 이후에 모든 사용자들이 완전히 사용할 준비를 갖춥니다.”

FIT AG Additive Manufacturing Group
사용자의 과제를 해결합니다. VG와 함께.
정확도


복잡한 지오메트리의 검증

프린트된 부품을 CAD 모델과 비교하여 편차를 검출합니다. 적층 제조된 부품의 형태를 반복적으로 최적화하여 복잡하고 얇은 벽이 있는 부품이라도 완벽하게 맞도록 합니다.

SDx - Draft Process
진실성


부품 수행 보장

기계적 무결성에 영향을 주는 공극률,내포물 및 내부 불일치를 식별하여 AM 부품이 성능 기준을 충족하도록 합니다. 이러한 통찰력을 프린팅 기술을 개선하고 부품 일관성을 향상하는데 사용합니다.

혁신


처리 매개변수 최적화

당사의 전문화된 파우더 분석을 활용하여 처음으로 프린트하기 전에 잠재적인 품질 문제를 식별합니다. 재질 분석 옵션의 범위에서 새로운 재질과 AM 응용 프로그램에 대한 속성을 쉽게 탐색합니다.

주요 분석 능력:


예측 확률을 가지고 프로토타입에서 생산으로 이동합니다. 이들은 당사 소프트웨어 솔루션으로 완성할 수 있는 일반적인 검사 작업의 일부입니다.



보정 메쉬

실제 및 참조 객체 간의 불일치점을 수정하기 위해 변형 필드 사용



폼/파우더 분석

적층 가공에 대한 파우더 내 파티클 크기 분포 측정



공극률/내포물 분석

볼륨 허용 오차 결함징후를 포함하여 공극률 및 내포물을 쉽게 검출,특성화 및 시각화



보정 메쉬

실제 및 참조 객체 간의 불일치점을 수정하기 위해 변형 필드 사용



폼/파우더 분석

적층 가공에 대한 파우더 내 파티클 크기 분포 측정



공극률/내포물 분석

볼륨 허용 오차 결함징후를 포함하여 공극률 및 내포물을 쉽게 검출,특성화 및 시각화

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