在 VG 软件中，您可以使用标准化或自定义公差表来测量 2D 和 3D 尺寸，该功能甚至能按照气泡标注编号自动设置名称、尺寸和公差。VG 具有物理坐标测量机、光学扫描仪等的所有功能和其他更多功能。
使用尺寸测量功能，您可以：
- 只需在屏幕、场景树或所有元素的表格概览中选择几何元素，便能在 2D 和 3D 中创建尺寸（例如：距离、角度和半径）。
- 分配来自标称 CAD、PMI 信息、单个值或公差表的公差。
- 提取并报告任何投影方向上的值。
- 对大型测量计划使用复杂的过滤器功能，以在场景树中定位特征及其子级。
- 使用量具进行快速的、基于点对点的距离和角度分析以及注解。
VG 软件支持所有 17 种几何尺寸与公差（GD&T）标注，例如线轮廓度和表面轮廓度、以及有最大实体要求（MMR）的位置度。
GD&T 功能：
- 支持所有 GD&T 标注。
- 符合 ISO 或 ASME 规范并持续更新。
- 支持复杂（自由造型）基准、线/表面轮廓度分析和最小/最大实体条件
- 支持局部坐标和基准系统。
- 在可能的情况下，使您可以将 GD&T 分析可视化为易于理解的颜色叠加层。
- 通过同时显示所有复杂的 GD&T 信息和相对的颜色图，以一种用户友好的方式评估整体几何分析。
- 可以在有和没有基准系统的情况下叠加面轮廓度标注，并同时可视化结果。
- 您可以根据软件给出的视觉提示来解释位置偏差的值和方向。
找出壁厚或间隙宽度不足或过量的区域
快速且自动执行零件厚度的体积分析——您可以选用射线法（适合形状简单的零件），或者球体法（适合有机形状，包括复杂的 3D 打印零件）。用颜色编码显示结果，帮助您在体素、点云、网格或 CAD 数据集内找出壁厚或间隙宽度不足或过量的区域。
壁厚分析具有以下功能：
- 自动且快捷地分析壁厚。
- 分别为立方体零件和有机零件提供了专用方法：
- 针对表面接近平行的零件，使用基于射线的方法可以提供最佳结果。
- 针对有机的、弯曲的甚至是有分支的表面，使用球体法可以提供最佳结果，特别是对于经过拓扑优化的、生成设计的甚至是晶格结构的复杂 3D 打印形状。
- 直接在体素、点云、网格或 CAD 数据集内自动找出壁厚或间隙宽度不足或过量的区域。
- 可以使用具有不同参数的各种公差，例如：厚度（最小值、最大值、平均值和偏差）。
- 用噪声滤波器减少错误探测的数量（这对于自动化检测尤其有用）。
