VGソフトウェアでは、バルーン番号によって名前、寸法、公差を自動的に設定する標準化された、または個別の公差テーブルを使用して、2Dおよび3Dの寸法を測定できます。VGでは物理座標測定機、光学スキャナなどのすべての機能が利用できます。
寸法測定の機能は次のことができます。
- 画面、シーンツリー、またはすべての要素の表形式の概要でジオメトリ要素を選択するだけで、距離、角度、半径などの寸法を2Dと3Dの両方で作成できます。
- 設計値CAD、PMI情報、個々の値、または公差表から公差を割り当てます。
- 任意の投影方向の値を抽出してレポートします。
- 非常に大規模な測定計画には高度なフィルター機能を使用して、シーンツリー内のフィーチャとその子を見つけます。
- 機器を使用して、ポイントツーポイントベースの距離と角度の解析と注釈をすばやく作成します。
VGソフトウェアは、線や表面のプロファイル、最大マテリアル要件（MMR）の位置など、17の幾何学的寸法および公差（GD＆T）コールアウトすべてをサポートしています。
GD＆T機能：
- すべてのGD＆Tコールアウトをサポートします。
- ISOまたはASME規格に準拠しており、継続的に更新されています。
- 複雑な（自由形式の）データム、ライン／面の輪郭度解析、および最小／最大マテリアル状態をサポートします。
- ローカル座標系とデータムシステムをサポートします。
- 可能な場合は、GD＆T解析を分かりやすいカラーオーバーレイとして可視化できます。
- すべての複雑なGD＆T情報を相対カラーマップで同時に表示することにより、ユーザーフレンドリーな方法で全体的な幾何学的解析を評価できます。
- データムシステムがある場合とない場合の面の輪郭度コールアウトをオーバーレイし、同時に結果を可視化できます。
- ソフトウェアによって与えられた可視的な手がかりに基づいて、位置のずれの値と方向を解釈できるようにします。
不十分または過剰な肉厚やギャップ幅の箇所の特定向け
シンプルな形のパーツのための光線メソッドか、複雑な3Dプリンティングパーツを含むより有機的な形のパーツのための球メソッドのいずれかを使用して、パーツの厚さのボリューメトリックな解析を素早く自動的に実行します。色分け結果により、ボクセル、点群、メッシュ、またはCADデータセット内の肉厚やギャップ幅が不十分または過剰な領域を特定するのに役立ちます。
肉厚解析機能：
- 肉厚を自動的かつ迅速に解析します。
- 立方体パーツと有機パーツにそれぞれ2つの異なる専用の方法を提供します。
- 表面がほぼ平行なパーツの場合、光線ベースの方法が最良の結果をもたらします。
- 有機面、曲面、さらには分岐面の場合、特にトポロジーが最適化され、生成的に設計された、または格子構造の複雑な3D印刷形状の場合は、球メソッドが適しています。
- 肉厚が不十分または過剰な場所やギャップ幅をソフトウェアが自動で特定。ボクセルデータセットや点群、メッシュ、CADデータセットに直接実施できます
- 多様なパラメータ（例：最小、最大、平均肉厚、偏差など）の許容値を適用
- 誤検出を低減するノイズフィルタ：特に自動化検査に有用です
