空間分解能とグレイバリューコントラスト分解能をモニタリングすることで、長期間にわたるCTスキャンのデータ品質を監視します。これにより、解析結果と計測結果で一貫して品質を高く保てるようになります。VGのソフトウェアでは、ASTM E 1441およびASTM E 1695に従ってデータ解析品質をサポートします。


VGソフトウェアでデータを魅力的な3Dおよび2Dの可視化に変換します。魅力的なアニメーションと展開ビューで同僚、意思決定者、一般ユーザーに印象的な影響を与えましょう。制限はRAMだけです。


全てのCTベースの計測は、ボクセルモデルでの正確な面の定義に依存し、測定の不確かさを低減します。面の定義機能により、サブボクセル精度で局所的に適応することにより測定の不確かさを最小限に抑え、ボクセルよりも小さい詳細を測定できるようになります。ボクセルに基づいてグレイバリューを処理することでより高い精度を実現します。また可変グレイバリューがある自動化の環境での高精度で適応的な面の定義のための区切りベースモードが含まれています。また、複数のマテリアルの面の定義を同時に行うマルチマテリアルモードで1つのマテリアルにつき1つのコンポーネントを生成します。


弊社のソフトウェアはシンプル3-2-1アライメントやシンプルアライメントを含む基本的なアライメント機能を提供し、正確に位置を決められるようにします。また、距離、ポリラインの長さ、角度の計測インスツルメントなどの基本的なリファレンス計測ツールを提供します。スナップモード機能を使うと、インスツルメントで面を簡単にスナップし、計測プロセスを簡潔にできます。


手動選択やドローツール、ならびに半自動ツールを使い、さまざまなコンポーネントやマテリアルで構成される関心領域(ROI)ごとにデータセットを分解します。


VGソフトウェアではインサイトに富んだグラフィックや詳細なレポートを含む、即時に実行可能な結果を提供します。標準形式で画像、ヒストグラム、データテーブルを書き出し、カスタマイズできる検査レポートを作成し、Q-DASやMetrology Reportingなどのサードパーティの品質管理や統計プロセス制御ソフトウェアと連動させます。レポート機能は、VGSTUDIO MAXで提供されるスキャンしたパーツの膨大な情報を共有するのに最適な方法です。


VGSTUDIO MAXでは自動化を簡単に設定でき、ほぼ全てのCTシステムで使用できます。この迅速で柔軟性の高いソリューションにより、パワフルな自動化機能で反復的な解析を迅速化できます。反復的なワークフローの要素を自動化することで、頻繁にスキャンしないオブジェクトに対しても、さまざまなタスクの効率を向上させることができます。






































































パッケージ&バンドル
VGSTUDIO MAXはさまざまな産業で一般的に必要なタスクに応じて事前設定されたパッケージで販売されており、個別のモジュールを別途購入するよりも大幅に節約できます。
各パッケージには、VGSTUDIO MAXライセンス、厳選されたオプションモジュール、1年間のプレミアムサポート契約が含まれます。
既存のVGSTUDIO MAXユーザーはオプションモジュールと1年間のプレミアムサポート契約が含まれるオプションモジュールバンドルで、能力を広げることができます。
幅広い業界にわたる計測および品質管理用
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
軽量建設材や材質研究
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 欠陥/介在物解析
- 繊維配向解析
- フォーム/パウダー解析
自動車産業や航空宇宙産業の鋳造および射出成形
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- 欠陥/介在物解析
樹脂射出成形や繊維複合材料を扱う産業
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- 欠陥/介在物解析
- 繊維配向解析
粉末を含む付加製造部品の点検
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- 欠陥/介在物解析
- フォーム/パウダー解析
欠陥、介在物、アノードオーバーハング、層間剝離の発見および数値化を含む、バッテリーの検査向け
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- 欠陥/介在物解析
- バッテリー解析
日常業務の一環として様々な解析および測定タスクに直面する品質保証ラボの上級ユーザー向け
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- 欠陥/介在物解析
- ジオメトリ補正
- 繊維配向解析
- フォーム/パウダー解析
- ボリュームメッシュ
- メカニカルシミュレーション
- リバースエンジニアリング
- ボリューム相関
- CT再構成(コーン/ファン/平行ビーム、特殊アルゴリズム(ヘリカル、ART)およびプラナー)
- ディープセグメンテーション
すべて必要とする拡張ユーザー向け
以下のオプションモジュールを含む:
- 座標計測
- 設計値/実測値比較
- 肉厚解析
- ジオメトリ補正
- リバースエンジニアリング
- フィクスチャーシミュレーション
- CADインポート*
- PMIインポート(CADインポート機能拡張)*
- 欠陥/介在物解析
- 繊維配向解析
- フォーム/パウダー解析
- ボリューム相関
- ボリュームメッシュ
- メカニカルシミュレーション
- 移動現象シミュレーション
- バッテリー解析
- CT再構成(コーン/ファン/平行ビーム、特殊アルゴリズム(ヘリカル、ART)およびプラナー)
- ディープセグメンテーション
* Tech Soft 3DによるCAD変換技術



個別オブジェクト用の"ビュー"として可視化とワークスペース設定を定義・適用し、プロジェクトのナビゲーションとレポートの生成を向上させることができます。オブジェクト間でビューを簡単に転送し、評価テンプレートに組み込んで自動化を効率化することができます。
最高レベルの精度を体験してください。数値的に検証済みの自動化された方法でビームハードニングアーチファクトを補正できます。これは単なる推測ではなく、精密な計算により正確な補正結果を導き出します。


幾何公差のインタラクティブな3Dカラーオーバーレイを使ってレポートを強化し、数値結果をより良く理解できるようにします。


3Dビューで矩形、楕円、投げ縄などの直感的なツールを使って、複数のCAD面を簡単に選択できます。この機能により、オブジェクトやフィット点の選択に合わせて、複雑なコンポーネントを簡単に取り扱うことができます。


フィット点テーブルを回転対象パーツの円筒座標または球面座標に切り替えて、プロセスの読み込み、書き出し、編集を向上させることができます。


"元のフィット点に制限"オプションにより、レギュラー要素が希望の領域でのみフィット点をサンプリングするように指定できます。これにより、不要な領域でサンプリングすることを避け、測定における精度を維持できます。
抽出されたROIにおける拡張面定義の高速計算を活用し、ボリュームデータの分割前後でワークフローのタイミングを柔軟に調整しましょう。


リボンインターフェースの分かりやすいツールチップ表示により、アプリケーションのショートカットを簡単に学習できます。この強化により、VG製品の機能の操作を簡単に習得できるようになります。
新しい.xvgiファイル形式でデータ処理を合理化し、手動によるデータの読み込みの必要性を排除します。Pythonリファレンス実装を活用し、既存の.vglファイルがなくてもVGソフトウェアの使用を自動化できます。
オブジェクトプロパティでのタグ番号の表示により、DICONDEメタデータで対象となるタグを簡単に特定し、データのレビュープロセスを向上させることができます。
異常値を除外する自動スケールされたカラーマッピングで実際の偏差に焦点を当てます。これにより、カラーオーバーレイで歪みのない貴重なパーツ評価を提供できるようになります。
選択したカラーオーバーレイと"コンポーネントのみ表示"チェックボックスは保存され、ブックマーク、アニメーション、オブジェクト固有のビューなどの自動画像生成機能全てに適用されます。これにより、レポートとプレゼンテーションのオプションが強化されます。
VGソフトウェアはUbuntu 22.04と完全互換性があり、最新のLinuxディストリビューションをサポートします。
フローティングライセンスを使って仮想マシンでVGソフトウェアを柔軟に実行し、インフラストラクチャオプションを拡大できます。


この直感的に使える機能は、複数のパーツが一緒にスキャンされるケース向けに特別設計されており、ユーザーはオリジナルボリュームデータを個別のボリュームオブジェクトに簡単に分割できます。このツールはワークフローを簡素化するだけでなく、強力なセグメンテーション、名前付け、データ削減方法のオプションを提供します。また、パーツの欠落を検出し、分離されたオブジェクトごとに固有のプロジェクトファイルを生成するビルトイン機能によって、自動化がかつてないほど簡単になりました。


この革新的なツールによって、パーセンテージ値を使い偏差を評価し、解析範囲を広げることができます。絶対肉厚、絶対偏差、設計値からのパーセンテージ偏差など、あらゆる範囲の値でコンポーネントの安定性への包括的なインサイトを得られます。カラーオーバーレイ、ヒストグラム、許容値、個別の注釈などの機能で簡単にパーセンテージ偏差を解析できます。


相対肉厚結果のQ-DAS形式での書き出し
Q-DAS形式で公差相対肉厚結果をシームレスに書き出すことで、データ解析を向上させます。Q-DAS製品ファミリーとの優れた互換性と統合を実感してください。
PDFレポート内での移動が簡単に
PDFレポートにレポートの関連セクションへの直接リンクを記載した目次が含まれるようになりました。この追加機能により、ユーザーエクスペリエンスが向上し、レポートを速やかに詳しく確認できます。


"矩形3D"と"楕円3D"のROI作成機能で、全く新しいインタラクティブな関心領域(ROI)の作成を体験できます。使いやすい機能により、3Dビューで単純プリミティブ(矩形や楕円)を使い、ボリュームROIを作成できます。ポリライン3Dと似ていますが、ポリラインの複雑さが排除され、クリックアンドドラッグだけでROIを完成できます。


関心領域(ROI)を移動または回転させたり、別のオブジェクトからコピーする場合、マスクが親ボリュームのボクセルグリッドにアライメントされないことがあります。この役立つ機能により、シーンツリーまたはオブジェクトのプロパティでステータスを一目で確認できるようになります。ワンクリックでROIをアライメントさせることができ、アクションも自動化のシナリオ向けに記録できます。


ピアツーピアのコラボレーションがかつてないほど簡単になりました!タイトルバーにある新しいリンクを使って、NexusでVGコミュニティに参加できます。成果を共有し、アドバイスを受け取って、製品の最新情報を把握してください。


このビデオでは、フィクスチャーシミュレーションに必要な解析を実施し、必要なマクロを記録して、そのマクロをジョブに組み合わせ、VGinLINEで実行できるようにする方法を説明します。
こちらをクリックしてビデオチュートリアルをご覧ください。


偏差解析に大きな変革をもたらす:設計値パーツを用いて実測パーツのCTスキャンで肉厚偏差を公差判定します。肉厚に関して推測したり、肉厚(球)の計算の絶対値に頼ったりする必要はありません。
設計値パーツと実測スキャンの間の実際の偏差を可視化、公差判定、レポート、評価します。独自のアダプティブ変換技術を活用し、計算された偏差が設計値パーツと実測パーツの両方でサーフェス点に正確に対応するようにします。


この革新的な機械学習ベースのソリューションはノイズが多く、質の低いデータのためにつくられているため、高速CTスキャンに対応できます。
時間の節約:簡素化された処理により、たった数回の操作でデータを読み込み、モデルを選択して計算し、結果の関心領域を後の解析に適用できるようになります。
自動化に最適:ユーザーの利便性を念頭に置いて設計されたディープセグメンテーションツールは、自動検査ワークフローにシームレスに適合します。
業界基準に対応:ディープセグメンテーションモジュールは業界基準のONNXモデル形式と互換性があり、問題やデータに特化したディープラーニングモデルを活用できるようになります。


新しい直感的なリボンタブにより、基本的な編集ツールがすべて簡単に操作できます。表示の調整、フィット点の選択、追加、フィット、削除、再作成などすべて1つのハブから行えます。プロパティダイアログで検索したり、フィット点の場所を推測したりする必要がありません。幾何要素を選択するとタブが表示され、計測計画の調整を簡素化します。


この動的な機能では解析で直接構成されたカラーバーの設定を活用し、豊富なコンテキストを提供してレポートの結果を解釈できるようにします。この独自のアップデートでレポートエクスペリエンスとデータの解釈能力が向上します。
公差ステータスに従い、色分けされたテーブルセル
公差ステータスに基づいて個別のセルを色付けできるようになりました。この見やすい表示によって、結果表の有意性が高まるだけでなく、パーツが公差外になった特定の欠陥を素早く見つけられるようになります。色を加えるだけで、データをより有意義に、直感的に理解できるようになります。
レポートの情報フィールドの名前の非表示化
レポートで情報フィールドのタイトルを非表示にできます。この機能では、パーソナライズされたテキストとのシームレスな統合が可能になるだけでなく、より簡潔なレポートページを作成できます。洗練されたレポート設定で制御と設計がさらに自由にできるようになります。
解析の変更時のブックマーク画像の無効化
ブックマーク画像は、解析結果が変わる場合に"非同期"ステータスがタグ付けされるようになりました。自動シナリオの場合、"非同期"画像は保存される前に自動的に更新され、ブックマーク画像がプロジェクトの現在のステータスを正確に反映するようにします。この動的なアップデートによりデータの表示と制御が向上しました。
メタ情報を使用したオブジェクトの名前の変更
メタ情報フィールドの1つを使ってオブジェクトの名前を変更できるようになりました。マクロでの使用が最適なこの機能では、自動化シナリオにおいて、OCRを介してオブジェクトから読み取ったテキストをその名前に転送できます。この最新の機能強化により、データ管理の制御と有効性が向上しました。


最新のマルチスレッドメッシュ簡略化機能で効率が向上します!この新しい実装では、ボリュームをメッシュに変換したり、レポート用の3Dデータを準備したりする際に、サーフェスメッシュの三角の数を大幅に減らし、計算時間を著しく速めることができます。革新的なアップデートで、よりスムーズで迅速な計算が実現します。


新しいアップグレードでシーン内に拘束オブジェクトを配置する際のマクロの記録ができるようになり、完全自動化されたワークフローでのシームレスなフィクスチャーシミュレーションを容易にします。


このアップグレードにより、ファイルシステムでマクロを参照する時間が劇的に減ります。より滑らかで、効果的なワークフローを実感していただき、難しい作業はお任せください。がむしゃらではなく、よりスマートに働きましょう。


このビデオでは、ポロシティ検査ワークフローを自動化する方法について説明します。VGSTUDIO MAXの"自動化"ツールを使って、各ワークフローステップのマクロを記録することで、一度定義されたポロシティワークフローを自動化する方法をご覧いただけます。最終的には、任意の数のデータセットに対して実行するジョブにそのマクロを組み合わせます。VGSTUDIO MAXにより、自動プロセスを起動する数回のクリックで検査ができるようになります!
こちらをクリックしてビデオを確認してください。


このビデオでは、鋳造に関する特定のテスト領域(機能的に関連しているなど)でポロシティ検査を実行するために必要なテスト領域の作成方法について説明します。
こちらをクリックしてビデオを確認してください。
ランクオーダー変更因子(平均サイズの計算など)の使用が必要なリニアサイズの計測や、任意の横断面でのサイズ計測にACS(任意断面)変更因子を使用できるようになりました。
ISO 14405-1に従った計測タスクで、これらの変更因子の使用を必要とする場合、"リニアサイズ"ダイアログで適切な変更因子の記号を選択することで簡単に実行できるようになりました。
LP(ローカル2点サイズ)やACS(任意断面)などのリニアサイズ変更因子を使用する場合は一度にたくさんのサイズを計算できます。通常は1つのサイズ値(最大値SXや最小値SNなど)しか許容できませんが、計測そのものについてより多くの情報が利用できるようになりました。「リニアサイズ」ダイアログの新しいタブに計算したすべてのサイズのヒストグラムと、数多くの統計値が表示されるので、計測された要素のサイズ分布と全体的な公差ステータスを直感的に把握することができます。
刷新されたOCR解析によりVGSTUDIO MAXとVGinLINEの自動テキスト認識機能が大幅に改善され、結果のカスタマイゼーションオプションとレポートのサポートが向上しました。コンポーネントのASCIIテキストは自動的に認識され、検査計画やレポートで使用するオブジェクトのメタ情報に変換されます。
古いOCR解析の新しいインスタンスは作成できなくなりますが、それらが含まれる検査計画や評価テンプレートは引き続き使用できます。旧バージョンはソフトウェアリリース2025.2以降利用できなくなりますので、新しいOCR解析に切り替えることをお勧めします。
PMIを使用した拡張CADの読み込みでは、リニアサイズの変更因子記号を解釈し、読み込みの際に適切なリニアサイズの寸法を自動作成できるようになりました。
追加された読み込みオプションによって、PMIデータで特定の変更因子記号のないリニアサイズが見つかった場合に、デフォルトの変更因子記号が選択できます。
2Dビューで円や2本の平行な対向線のレギュラー要素を作成し、リニアサイズの計測やさまざまな幾何公差に使用できるようになりました。これは要素の特定横断面(SCS)でリニアサイズを計測する必要がある場合に特に役に立ちます。
- 「解析領域」の新しい「自動」モードでは面の定義の設定を考慮します。これにより欠陥/介在物解析に関する毎日の作業がより迅速になり、エラーが少なくなります。
- 空隙の可視化はデフォルトで「描画アウトラインのみ」に設定されるので、検出された空隙のグレイバリューはそのまま確認できます。
- 新しいデフォルトのレポートプリセット「Big five」を使うと、標準レポートにある最大偏差の5つの画像を取得できます。特定の値を超える偏差をより多く、より少なく、または偏差のみを取得したい場合、欠陥/介在物解析の「ルール」タブにあるルールをカスタマイズするだけで行えます。
- 欠陥/介在物解析のダイアログを整理整頓するために、機能に関連するタブのみ表示されます。
- 空隙間の「本当のギャップ」の正確なボクセルベースの計算を拡張しました。「ギャップ」パラメータの許容値を設定することで、空隙間の本当の距離を許容できるようになりました。
データにノイズが非常に多く含まれている場合、VGEasyPoreではノイズ粒子が大量に検出される可能性があります。VGEasyPoreダイアログで「ノイズ低減」オプションを有効にすることで、最初からノイズをフィルタリングできます。これにより欠陥または介在物を無事に検出するためのパラメータの調整が簡単にできるようになります。
さらに、小さなノイズ粒子を大量に評価する場合を除く多くのケースで欠陥/介在物解析が今まで以上に速やかに行えるようになります。


VGSTUDIO MAXのバッテリー解析モジュールでバッテリーセルのアノードオーバーハングを直列テストする際、許容されたアノードオーバーハングのプロパティをQ-DAS形式で書き出せるようになりました。これにより、Q-DASソフトウェアで解析結果を統計プロセス制御に使用できるようになります(プロセスやマシン能力解析または長期的な結果のモニタリング(傾向解析)など)。


新しい説明文により、ユーザーは簡単に「ブックマーク」と「自動」ツールの両方の目的と機能を理解できるようになり、ソフトウェアのアクセシビリティが向上します。
このビデオでは、再構成ダイアログのさまざまなタブについて説明します。標準コーンビームの再構成の設定が簡単かつ速やかにできるようになります。
こちらをクリックしてビデオを確認してください。
このビデオでは、一般的なダイカストのワークピースにおけるP 203ポロシティ解析のワークフローについて説明します。そのため、グローバルポロシティキーを使って鋳造全体の検査と公差、自由形状ROIポロシティキーを使って特定のテスト領域の検査と公差を行います。
こちらをクリックしてビデオを確認してください。


包括的な検査結果の共有がさらに簡単になりました。新しいHTML形式はパーツや結果の3Dビューなどのインタラクティブ要素もサポートするオールインワンソシューションです。これらの自己完結型ドキュメントにより、個別のビューアアプリケーションの必要性を排除し、EdgeやChromeなどChromiumベースのブラウザで簡単にアクセスできます。


変更因子記号の直接サポートにより、標準的な適合測定を簡略化します。これには2点測定[LP]、エンベロープ要件[E]、[GG]などのグローバル変更因子記号が含まれ、多くのサイズのフィーチャーを簡単に評価できます。


バッチ処理中に呼び出されたプロジェクトは最近のファイルリストに自動的に散らばることはありません。これにより手動で作業したプロジェクトにもすぐにアクセスできるようになります。ただし、以前の設定の方が良いという方も心配しないでください。この設定は"設定"でいつでも変更できます。


異方性データセットでも長さの単位で球半径が指定できます。パフォーマンスが大幅に向上し、計算速度が50倍以上速くなりました。大きな半径の値を活用する際に特に顕著です。


画像スタックの読み込みと書き出しを合理化するPNG形式
ストレージまたはデータ交換形式としてPNGを使用する際、追加のファイル変換の必要性をバイパスできます。ボリュームデータの読み込みと書き出しが速やかに行えます。
新しいDICONDE書き出し
ボリュームデータは既存のタグが含まれるDICONDE形式でも書き出せます。DICONDEから読み込んでいないボリュームでは、必要なタグがその場で作成されます。


ネイティブPNG形式のサポート、ロスレス圧縮を可能にする新機能、アルファチャンネルを含む3Dビュー画像など、優れた画像保存機能が充実しています。部分的に透明な画像で引き締まったプレゼンテーションに!


以前はシーンの異なるボリューム間でDICONDEタグのようなメタ情報を転送することは不可能でした。この機能を使用すると、初期のスキャン結果から全く新しいボリュームを作成するときでも、この重要な情報を簡単に移動できます。この強化機能により、トレーサビリティがプロセスを通じて維持され、作業の一貫性と構造化が保たれます。


ペイント&セグメントの速やかな切り替え
"O"キーを押すだけで、ペイント&セグメントのプレビューを一時的に切り替えることができます。速やかな変換により、グレイバリューとセグメンテーションのプレビューがすぐに比較できるようになりました。リアルタイムでセグメンテーションを視覚的に評価し、正確な分類を待つ残りのボクセルをペイントできます。
ROIの自動色分け
ペイント&セグメントで作成されたROIはそのラベルに基づいて自動的に色分けされるので、セグメンテーション後の差別化が容易になります。2Dビューでセグメント化されたクラスを明確に表示するだけでなく、3Dでも描画します。


P 202の同等直径
お客様のニーズに応え、P 202標準から一般的に使用されるパラメータ"同等直径"をVGSTUDIO MAXに盛り込みました。最大同等直径許容値でポロシティ解析をさらに強化できるようになりました。
P 203自由形状ROI公差ステータスを表示
P 203で複数のROIが簡単に管理できます。各ROIの公差ステータスを赤または緑の色分けで即座に表示します。これによりパーツにある公差範囲外のROIとその場所を即座に見分け、速やかな相関と解析が実現できます。


改善されたVGEasyPore相対モード
VGEasyPoreの相対モードが向上し、空隙の検出がより簡単かつ正確に実行できます。更新されたバージョン*により、絶対グレイバリューを管理する必要なく、コントラストの割合を設定するだけで、局所的に適応した結果で空隙を正確に特定できます。デフォルトのコントラスト値20%はほとんどのデータセットに最適で、多くの場合さらに調整する必要はありません。
*以前の相対モードは現在も利用可能で、既存の解析とVGinLINEジョブをシームレスに実行できます。
より高速なVGEasyPore
VGEasyPoreは数多くの小さい潜在的な欠陥**があるデータセットにおいて3倍の実行速度を実現。この大幅なパフォーマンスの向上により、ノイズの多いデータで作業する際に貴重な時間を節約し、プロセスを今まで以上に効率化できます。
**新しいボクセル精度の計算により、ボクセルカウントと一番小さい欠陥の数が過去の結果と異なる場合がありますが、結果テーブルの検出された欠陥の体積と形状のフィーチャーは影響を受けず、変更されません。


新機能"自由形状ROIのエッジで欠陥を切り取る"では、空隙フィーチャーパラメータをROI境界内のみ、または必要に応じて境界内および境界外でも評価するべきかどうかを決定できるようになりました。これは特に、ROI境界と交差する検出された空隙に適用され、P 203ポロシティキーで公差されたポロシティ解析の結果に大きな影響を及ぼします。
新しい設定により、選択したROIへのP 203ポロシティキーコードの適用に関して、鋳造に関連し、用途に特化したポロシティ評価のカスタマイズが可能になり、偽陰性の解析結果を回避できます*。
*これは新しいデフォルトでもありますが、前の動作に依存している場合は、新しく作成した解析で無効にできます。旧バージョンとの整合性を保つため、既存の解析と評価ではすでに無効になっています。
以下の基本要件を読むか、VGSTUDIO MAXの全システム要件のPDFをダウンロードしてください。
Windows 10* Enterprise 64ビット
Windows 10* Professional 64ビット
Windows 11 Enterprise 64ビット
Windows 11 Professional 64ビット
Ubuntu 22.04** LTS 64ビット
*VGSTUDIO MAXではバージョン2025.3以降、Windows 10のサポートが終了します。
**Linux版では"CADインポート"、"PMI読み込み(CADインポート機能拡張)"、OCR解析、Excelレポート、AVI/ASFムービー書き出し、NSI形式(*.nsihdr)の新バージョンの読み込みはご利用いただけません。
最小:SSE 4.1命令セットのあるx86-64 CPUARMプロセッサはサポートされていません。
推奨:IntelまたはAMDの高性能マルチコアプロセッサ(例:Intel® Core™ i7またはi9、Xeon® Goldプロセッサ(3GHz以上))。
最小:
VGSTUDIO MAXの利用には4 GB以上の空きメモリが必要です。ただし、データセットのサイズや実行する解析によっては、プロジェクトの作成または読み込み時に必要な実際のメインメモリの空き容量は著しく異なることがあります。
専門的な使用における推奨システム:
- スライス画像1024枚の16ビットのデータセット1024x1024ピクセルのスライス画像1024³=2 GBのデータ
=>可視化のみ:4 GB以上の空きメモリ
=>データ解析:8~16 GBの空きメモリ - スライス画像2048枚の16ビットのデータセット2048x2048ピクセルのスライス画像2048³=16 GBのデータ
=>可視化のみ:32 GB以上の空きメモリ
=>データ解析:64~96 GBの空きメモリ - 移動現象やメカニカルシミュレーションなどの高度解析を実行するには、50GB以上の空きメモリが推奨されます。
- 上記の例のデータセットサイズ(2~16GB)で産業用として一般的に使用されるのは、64(1つのデータセットの場合)~512GB(複数のデータセットの場合)のRAMを搭載したPCです。RAMクロック速度が高いものをお勧めします。