製造プロセス

バッテリー検査

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Battery inspection

バッテリーに必要な競争優位性:長い寿命、安全なセル、優れた性能



バッテリーテクノロジーは急速に進化しており、品質管理もそれに追いつく必要があります。バッテリーセルの欠陥は、寿命の短縮、性能低下、さらには安全リスクにつながる可能性があります。いずれの用途においても、欠陥のあるバッテリーに関するコストは桁外れに大きくなる可能性があり、その結果、世界的なリコールや生産における2桁の損失などにつながる場合があります。ですがバッテリーを検査するのは困難です。どうしたらセルを破損することなく内部を解析できるのでしょうか?VGソフトウェアで解決できます。電極の微視的欠陥を検出する必要がありますか?従来の検査方法では確認できないものが確認できます。アノードオーバーハングの問題を解決する必要がありますか?特別な解析ツールが最大の効率と寿命を実現します。バッテリーの経年劣化が心配ですか?デジタルボリューム相関(DVC)モジュールを使うと、充電サイクル全体における内部変化を追跡し、マテリアルの状態を詳しく理解できます。 

“当社では多数のVGモジュールを利用しており、ポートフォリオのほぼすべてをそれらのモジュールで確認しています。VG製品のおかげで日常業務がシンプルになりました。さまざまな解析方法が1つのソフトウェアパッケージで利用できるので便利です。”

Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG
課題を共に解決しましょう。解決しましょう。
安全性


唯一無二の品質を実現

厳格な検査プロトコルを実装し、バッテリーの設計と製造における潜在的な欠陥点を特定・軽減します。バッテリーの性能に影響するアノードオーバーハングと電極のミスアライメントを検出します。

イノベーション


開発スピードと効率を高める

最新のセグメンテーション技術を採用し、エネルギー密度と寿命を向上させる新しいマテリアルや設計を探求します。バッテリーの設計とコンポーネントの微細構造特性を進歩させます。

スピード


生産オペレーションを変換

生産における欠陥を早期に見つけ、無駄を削減し、収率を高めます。ディープラーニングベースのセグメンテーションモデルを社内でトレーニングすることで、データを安全に管理し、精度を損なうことなく、生産スピードに対応できる品質検査を実現します。

主な解析機能:


性能、信頼性、安全性の限界を押し広げてください。以下は弊社のソフトウェアソリューションで実施できる標準的な検査タスクの一例です。



高度なセグメンテーション

ペイント&セグメントツールでデータセット内の構造を簡単に分割できます。一部のサンプルボクセルをペイントするだけで、後は自動処理されます。



バッテリーアノードオーバーハング解析

精密な3Dセグメンテーションで内部バッテリの構造を解析します



自動化

VGソフトウェアを使用することで生産全体における検査の完全自動化が可能になります



高度なセグメンテーション

ペイント&セグメントツールでデータセット内の構造を簡単に分割できます。一部のサンプルボクセルをペイントするだけで、後は自動処理されます。



バッテリーアノードオーバーハング解析

精密な3Dセグメンテーションで内部バッテリの構造を解析します



自動化

VGソフトウェアを使用することで生産全体における検査の完全自動化が可能になります

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