製造プロセス

バッテリー検査

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Battery inspection

バッテリーに求められる競争力:
長い寿命、安全なセル、そして優れた性能



バッテリーテクノロジーは急速に進化しており、品質管理もそれに追いつく必要があります。バッテリーセルの欠陥は、寿命の短縮、性能低下、さらには安全性のリスクにつながる可能性があります。いずれの用途においても、バッテリーの品質不良に伴うコストは甚大で、世界規模のリコールや生産における損失を引き起こすこともあります。しかし、バッテリーを検査するのは困難です。セルを破損することなく内部を確実に解析するにはどうすればよいでしょうか?その答えがVGソフトウェアで解決できます。電極の微視的欠陥を検出する必要がありますか?従来の検査方法では確認できないものが確認できます。アノードオーバーハングの問題を解決する必要がありますか?特別な解析ツールが最大の効率と寿命を実現します。バッテリーの経年劣化が心配ですか?デジタルボリューム相関(DVC)モジュールを使うと、充電サイクル全体における内部変化を追跡し、マ材料の状態を詳しく理解できます。 

“私たちはVGの多くのモジュールを使用しており、ほぼすべての製品ポートフォリオをそれらで検査しています。VGの製品は、幅広い解析手法を1つのソフトウェアパッケージで便利に利用できるため、日々の業務を大いに効率化してくれます。”

Brose Fahrzeugteile GmbH & Co. KG
あなたの課題を、私たちと共に
解決しましょう。 
安全性


唯一無二の品質を実現

厳格な検査プロトコルを実装し、バッテリーの設計と製造における潜在的な欠陥点を特定・軽減します。バッテリーの性能に影響するアノードオーバーハングと電極のミスアライメントを検出します。

イノベーション



開発と効率を加速

最新のセグメンテーション技術を採用し、エネルギー密度と寿命を向上させる新しいマテリアルや設計を探求しましょう。バッテリーの設計とコンポーネントの微細構造の特性評価を進歩させます。

スピード



生産オペレーションを変革

生産初期段階で欠陥を特定し、廃棄を削減し、歩留まりを向上させましょう。ディープラーニングベースのセグメンテーションモデルを社内でトレーニングすることで、データの安全性を確保しつつ、生産スピードに対応した高精度な品質検査を実現します。

主な解析機能:



性能、信頼性、安全性の限界に挑戦する。以下は弊社のソフトウェアソリューションで実施できる標準的な検査タスクの一例です。



高度なセグメンテーション

ペイント&セグメントツールでデータセット内の構造を簡単に分割できます。一部のサンプルボクセルをペイントするだけで、後はソフトウェアが自動で処理します。



バッテリーアノードオーバーハング解析

精密な3Dセグメンテーションで内部バッテリー構造を解析します



自動化

VGソフトウェアを使用することで生産全体における検査の完全自動化が可能になります



高度なセグメンテーション

ペイント&セグメントツールでデータセット内の構造を簡単に分割できます。一部のサンプルボクセルをペイントするだけで、後はソフトウェアが自動で処理します。



バッテリーアノードオーバーハング解析

精密な3Dセグメンテーションで内部バッテリー構造を解析します



自動化

VGソフトウェアを使用することで生産全体における検査の完全自動化が可能になります

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