製造プロセス

鋳造

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最初の1滴から最終パーツまで、欠陥のない品質はVGソフトウェアから始まります



鋳造では、表面下に欠陥が隠れています。ポロシティ、収縮、ツールの摩耗は高額なリワークや不良品、生産の遅延につながる可能性があります。故障につながる前に欠陥を発見することが重要となりますが、多くの場合従来の方法では不十分です。VGソフトウェアを使うと、非破壊的に内部を確認できます。アルミ鋳造のポロシティに苦戦していますか?VGソフトウェアでは正確にポロシティを検出し、定量化できます。金型を最適化する必要がありますか?ジオメトリ補正ツールで金型の寿命を伸ばし、一貫性を向上させることができます。許容値の維持が心配ですか?高度な計測ツールを使えば、すべてのパーツが正確に仕様を満たすようにできます。

“この能力と正しいツールのおかげで今日の課題に適切に対応できるようになりました。VG製品ですべての課題に対処することができます。”

F. & G. Hachtel GmbH & Co. KG
課題を共に解決しましょう。解決しましょう。
信頼性


見えない欠陥を検出

ポロシティ、収縮空洞、介在物などの目に見えない欠陥を、生産時の問題になる前に検出します。

精度


寸法精度を実現

ツールの検証とマテリアルの収縮や変形を考慮することで、少ない反復回数で極めて高い精度を実現します。パーツの欠陥を解析して、生産プロセス全体を向上させ、最適にします。

一貫性


顧客の要求に応える

設計を最適にして摩耗を最小限に抑え、生産バッチ全体の均一性を実現することで、金型やツールの寿命を延ばします。一貫した製品の品質で業界基準を満たし、顧客の期待に応えます。

主な解析機能:


高品質のパーツを、無駄を減らしながら効率的に生産できます。以下は弊社のソフトウェアソリューションで実施できる標準的な検査タスクの一例です。



設計値/実測値比較

鋳造パーツの設計値/実測値比較、カラーオーバーレイで偏差が増した領域を直接特定します



ディープセグメンテーション 

AIとディープセグメンテーションモジュールを使って難解なCTスキャンの欠陥を検出します



欠陥/介在物解析

透明度を高めて内部の空隙を表示する鋳造の3D欠陥解析の可視化



設計値/実測値比較

鋳造パーツの設計値/実測値比較、カラーオーバーレイで偏差が増した領域を直接特定します



ディープセグメンテーション 

AIとディープセグメンテーションモジュールを使って難解なCTスキャンの欠陥を検出します



欠陥/介在物解析

透明度を高めて内部の空隙を表示する鋳造の3D欠陥解析の可視化

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