ツール補正機能

ジオメトリ補正機能でツールまたは3Dプリンタのジオメトリを最適化します。ソフトウェアでは、サンプルパーツのスキャンデータを使用して、ツールと金型に必要な変更の提案を計算し、反復を最小限に抑えます。

このモジュールでは以下ができます。

金型を最適化して成形品の反りと収縮を補正する。
金型メーカーが製品を再設計できるように、点、曲線、または表面に基づいてツールを修正する。
金型がパーツからパラメトリックに作成されている場合は、パーツを補正する。
スキャンで面をリバースエンジニアリングする。

ソフトウェアでは、サンプルパーツのスキャンデータを使用して、ツールと金型に必要な変更の提案を計算します。

ジオメトリ補正機能をで点を補正および書き出します。

点の補正と書き出し

ユーザー入力に基づくこともできる点を補正および書き出すに際に、ジオメトリ補正機能を使用して次のことができます。

任意の点または定義した点のみを選択および補正し、金型メーカーの.csvファイルとして書き出される一般的なワークフローを複製する。
面ではなく点のセットに基づくパーツまたは金型の立方体サーフェスを組み込んだ、より高度なワークフローを使用する。CADシステムでソース点を補正点に置き換えるパラメトリックワークフローを使用する。
特定の点を読み込み、補正した子孫を.csvファイルとして書き出す。

セクションと曲線の補正と書き出し

セクションとカーブを補正して書き出す際にジオメトリ補正機能で次のことを行うことができます。

シール面やキャビティなど、成形品に閉ループを形成する領域で作業しますが、これらの領域は狭すぎたり複雑すぎたりして、単一の面で補正できないことがよくあります。
そこで、セクションを補正し、CADシステムがドラフト角度で簡単なロフト機能を実行する。このアプローチによって自由曲面を使用するよりも制御が強化され、製造性が改善します。
セクション情報を曲線または点として書き出す。

表面とパッチコンパウンドの補正

ジオメトリ補正機能を使用して、製造上の制約を遵守しながら、面とパッチコンパウンドを厳密に再調整して補正する際に次のことが可能です：

金型を移動しても、金型のパラメータ化と形状を維持する。自由形状を作成する場合と比較して、CADモデルへの再統合を容易にし、製造可能性を向上させ、ミリング戦略を容易に作成する。
拘束のサイズと方向を基に拘束の正規ジオメトリを作成できます。つまり特定の直径と方向の円柱を補正した点群に適合させる。
CADモデルからパッチコンパウンド全体を分割し、すべての自由度の制御を維持しながら、補正した点群に再調整する。

形状を自由曲面に置き換えます

パラメータ化と滑らかさを完全に制御しながら形状を自由曲面に置き換える際にジオメトリ補正機能で次のことができます。

反復プロセスで点を補間し、精度、滑らかさ、製造可能性の間の最良の妥協点を実現する。
定義した数の制御点、滑らかさ、張力で自由曲面を作成し、表面の偏差と品質を可視化する。

3D印刷向けメッシュ補正機能

付加的に製造されたパーツは、変形しやすくなります。このような歪みは3Dプリンタのプロセスに固有のものであり、3Dプリンタのシミュレーションに基づいて以前行われた最適化の完了後でも歪みが残る可能性があります。メッシュ補正（ジオメトリ補正モジュールの一部）でCTスキャンから直接、実測オブジェクトと参照オブジェクトの違いを補正するサーフェスメッシュを簡単に作成できるようになりました。

メッシュ補正により、次のことが可能です：

3Dプリンターに送信されたメッシュを補正して、内部応力による反り、不均一な熱、不均一な体積分布などの歪みによって生じる実測値形状の偏差を排除する。補正した印刷可能なメッシュを作成すると、従来の試行錯誤のアプローチと比較して、市場投入までの時間を短縮する。
2回目の補正の反復を可能にするために、補正データに基づく印刷の残りの偏差を最初の補正したメッシュに追加する。
アライメント、GD＆T分析、金色の表面の作成など、計測パッケージ内の全機能でパーツのバッチの全体的なの偏差を平均化する。