産業

自動車分野

VGSTUDIO MAX
VGinLINE
VGMETROLOGY
車のエンジン

動くものに完璧は譲れない。VGソフトウェアがそれを可能にします。

 

自動車業界では、エンジンブロックからバッテリーエンクロージャーに至るまで、すべての部品が厳しい公差を満たすだけではなく、長期間にわたってストレスに耐え、完璧に機能し続ける必要があります。

従来の検査方法では、工程の遅延、欠陥の見逃し、そして高額な手戻りが発生するリスクがあります。
VGソフトウェアを使えば、そのリスクを排除できます。

鋳造アルミ部品の気孔問題にお困りですか?
構造的な欠陥になる前に、微細な介在物まで確実に検出します。

軽量化のために肉厚を最適化したいですか?
当社の高度な解析機能により、無駄な材料を使わずに強度を保証できます。

品質検査を自動化したいですか?

AI駆動のソリューションがインライン検査を高速かつ高精度に実現します。

“お客様が求める計測結果を提供できる高度なデータ処理ソフトウェアを探した結果、私たちは Hexagon の VGSTUDIO MAX と VGinLINE にたどり着きました。VGソフトウェアの存在は誰もが知っており、当時も今もCTソフトウェアのスタンダードです。。”

Heitec AG
業界の重要な課題に、共に取り組みましょう。
安全性



包括的な品質保証を実現

高度な検査ツールと解析ツールを活用し、設計および製造プロセスの早期に、潜在的な安全の問題を検出します。

持続可能性



部品設計の最適化

シミュレーションと検査技術を実装して、排出ガスと燃料消費を削減する軽量かつ効率的なコンポーネントを開発できます。

市場投入までの時間短縮



生産プロセスを効率化

デジタルツインとバーチャルプロトタイピングを活用して、製品開発サイクルのスピードを上げ、市場投入までの時間を短縮します。

主な解析機能:



品質を確保して、無駄を最小限に抑え、製造を加速させましょう。以下は弊社のソフトウェアソリューションで実施できる標準的な検査タスクの一例です。



座標計測

プラスチック射出成形コネクタの測定における3D断面ビュー



自動化

フェンダーの光学スキャンと設計値パーツとの設計値/実測値比較



欠陥/介在物解析

P 203解析を使用して相対する許容値で領域を定義



座標計測

プラスチック射出成形コネクタの測定における3D断面ビュー



自動化

フェンダーの光学スキャンと設計値パーツとの設計値/実測値比較



欠陥/介在物解析

P 203解析を使用して相対する許容値で領域を定義

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