産業

自動車製造

VGSTUDIO MAX
VGinLINE
VGMETROLOGY
車のエンジン

動くものには完璧が求められます。VGソフトウェアがそれを叶えます



自動車製造産業では、エンジンブロックからバッテリーエンクロージャまで、すべてのコンポーネントが厳しい許容値を満たさなければならないだけでなく、ストレスに耐え、時間が経っても完璧に機能し続ける必要があります。従来の検査方法では、プロセスの遅延、欠陥の見逃し、費用のかかるリワークにつながる可能性があります。VGソフトウェアを使えばそのリスクを排除できます。鋳造アルミニウムパーツでポロシティの問題に直面していますか?ごくわずかな介在物であっても、構造的な欠陥になる前に検出します。軽量化のために肉厚を最適にする必要がありますか?高度な解析でマテリアルが過剰にならない強度を保証します。品質検査の自動化を検討されていますか?AIを駆使したソリューションがインライン検査を加速させ、今まで以上に迅速で信頼できる検査を実現します。 

“お客様が求めていた計測結果を提供する高度なデータ処理ソフトウェアとして、HexagonのVGSTUDIO MAXとVGinLINEを見つけました。VGソフトウェアのことは皆知っていました。長い間広く使用されているCTソフトウェアです。”

Heitec AG
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安全性


包括的な品質保証を実現

高度な検査ツールと解析ツールを活用し、設計および製造プロセスの早期に潜在的な安全の問題を検出します。

持続可能性


パーツ設計を最適化

シミュレーションと検査技術を実装して、排出ガスと燃料消費を削減する軽量かつ効率的なコンポーネントを開発できます。

市場投入までの時間


生産プロセスを合理化

デジタルツインとバーチャルプロトタイピングを活用して、製品開発サイクルのスピードを上げ、市場投入までの時間を短縮します。

主な解析機能:


自信をもって先導し、品質を確保して、無駄を最小限に抑え、製造を加速させてください。以下は弊社のソフトウェアソリューションで実施できる標準的な検査タスクの一例です。



座標計測

プラスチック製射出成形コネクタにおける計測の3Dクリッピングビュー



自動化

フェンダーの光学スキャンと設計値パーツとの設計値/実測値比較



欠陥/介在物解析

P 203解析を使用して相当する許容値で領域を定義します



座標計測

プラスチック製射出成形コネクタにおける計測の3Dクリッピングビュー



自動化

フェンダーの光学スキャンと設計値パーツとの設計値/実測値比較



欠陥/介在物解析

P 203解析を使用して相当する許容値で領域を定義します

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