産業用コンピュータ断層撮影（CT）スキャンとHexagonのVGソフトウェアの解析および可視化の機能を組み合わせることで、品質保証の新たな基準を確立します。製品の品質を、すべての生産工程にわたって迅速かつ確実に、そして何より非破壊で把握できる、他に類のない包括的な視点を手に入れましょう。
““It’s so much more than just quality inspection. It’s about putting those insights to work.””
当社ソフトウェアの再構成機能は、現実を形にします。
2DのX線画像を、部品の正確な実寸大3Dモデルへと変換し、内部構造や材料特性に関する複雑な問いに答えます。
その秘密は？――ボクセルです。
高エネルギーのX線ビームが製品を通過し、材料の密度や厚みに応じて検出器の画素を励起します。
その結果得られるグレースケール画像が、当社ソフトウェア内で3Dのボクセルへと変換され、スキャン対象のデジタルツインが形成されるのです。
CTデータはもちろん、点群・メッシュ・CADなど他の3Dデータ形式にも対応する、VGソフトウェアは将来を見据えた投資です。計測（メトロロジー）、欠陥の検出と評価、材料特性、シミュレーションなど、あらゆるニーズをカバーし、デジタルワークフローにシームレスに統合されます。さらに、人工知能（AI）と機械学習（ML）を活用することで、品質検査の信頼性と再現性を大幅に向上させることができます。
非破壊検査（NDE）の鍵は、3D設計、シミュレーション、品質管理、材料および生産技術などの様々なチームに、解析結果をフィードバックすることです。このような連携はVGソフトウェアを通じて実現されます。
3Dデータが、設計および製造プロセスに関する情報が詰まったデジタルスレッドを活用することが可能です。この情報は、Digital Simulation Twin / Process Twin / Quality Twin の構築に活用できます。
検査を向上させ、より良い製品をより早く提供できるようにするため、標準的な解析結果をただ確認するだけではなく、活用できるインサイトを得られるようにしましょう。学ぶ準備はできていますか？